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浅谈激光打标技术

     

       激光打标机的打标技术是利用高能量密度的激光束照射在工件表面,光能瞬时转化成热能,使工件表面物质迅速蒸化,从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形,以作为永久防伪标志。

      激光打标机运用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打示的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的经学物理变化面“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需蚀刻的图形、文字。一般的金属材料标记时,由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以是几微米至几十微米),从而使线条的颜色及的光率与原来不一样,造成人眼目视反差效果,使人能感觉到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标等)。对于玻璃,烧蚀出的这些线条有“闷光”效果;如果在材料表面涂以专门的有色物质进行标记加工后,有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条上面使它带颜色。

激光打标机的特点如下:

1)可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。

2)激光是以非机械式的“刀具”进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无“刀具”磨损,无毒,很少造成环境污染。

3)激光束很细,使被加工材料的消耗很小。

4)加工时,人会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线,也不会受电场和磁场的干扰。

5)操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用地手产线上对零部件进行高效率加工,能作为柔性加工系统中的一部分。

6)使用精密工作台能进行精细微加工。

7)使用显微系统或摄像系统,能对被加工表面状况进行观察或监控。

8)可以穿过透光物质(如石英,玻璃)对其内部零部件进行加工。

9)可以利用棱镜、反射系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。

10)能标记条形码、数字、字符、图案等标志。

11)这些标志的线宽可小至20um,线深度可达10mm以下,故能对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。

企业坚持质量第一方针,按照国标标准质量管理体系,不断探索!不断创新!!

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